襄陽汙水處(chù)理設備公司

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工業汙水處(chù)理中高鹽廢水處理技術分析

       廢水集中式(shì)處理在傳統治理中占據主要地位,但由於高鹽廢水成分複雜、波動性大、毒性大(dà),集中收集、粗放式處理反而將這些特點疊(dié)加(jiā)強化,費用增高。因此,為了滿足(zú)嚴(yán)格的環保要(yào)求,工(gōng)業廢水處理技術也在不斷(duàn)改進,襄陽汙水處理日趨(qū)成熟。


       21世紀以來,水資源短缺是全世界麵(miàn)臨的一個重要難(nán)題。隨著經濟不斷提升,工業生(shēng)產高速發展的同時大量的高(gāo)鹽廢(fèi)水隨之產生。高鹽(yán)廢水的含鹽質量分數不小於1%,除了包括Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等溶解性無(wú)機鹽離(lí)子,還含有難處理的有機汙染物以及質量分數不小於3.5%的總溶解性固體物(TDS),直接排放不僅(jǐn)汙染環境,造成惡劣(liè)的(de)影響,而且會浪費許多潛在資(zī)源。


      目前,濃(nóng)縮技術、結晶技術,以及2種技(jì)術(shù)耦合協同後的技術較多地用於實現高鹽廢水回收零排(pái)放。根據高鹽廢水的實(shí)際情況,有時還需要在濃(nóng)縮技術(shù)之前(qián)增加預(yù)處理技術,例如化學沉澱(diàn)法、多介質(zhì)過濾法、離(lí)子交換(huàn)樹脂法和吸附法等,以便為後續工藝提供更好的處理條件。作為高鹽廢水資源化處理的核心(xīn)工藝,濃縮技術根據不同的處理(lǐ)對象(xiàng)和適用範圍(wéi)分為熱濃縮(suō)和膜(mó)濃縮。


       如今(jīn)水資(zī)源(yuán)嚴重匱乏,使得研究學者們開始高度關注高鹽廢水的回收零排放(fàng)技術和資源化利用,這也是今後工業(yè)廢水處理領域(yù)的重難點。


       熱濃縮技術適於處理高TDS和COD高達數百克每升的廢(fèi)水,通過加熱使高鹽廢水中的(de)離子高倍濃縮,主要包括多級閃(shǎn)蒸(MSF)、多(duō)效蒸發(MED)以及機械蒸汽再壓縮蒸發(MVR)。MSF是(shì)將高鹽廢(fèi)水加熱至一定溫(wēn)度後依次引入壓力逐(zhú)漸降低的容器中實現閃蒸氣化(huà),冷凝後得到淡水。MED是將多個蒸發器串聯組成多效蒸發,重複利用蒸汽從而提效率,降低運行(háng)成(chéng)本(běn)。MVR以電能驅(qū)動蒸汽壓縮並循環利用。


      工業高(gāo)鹽廢水(shuǐ)所含成分複雜,對(duì)處理技術的(de)要求(qiú)較高,傳(chuán)統的技術方法很難(nán)達到“零排放”目標。目前,通過預(yù)處理、濃縮和結晶技術的耦合與集成可以(yǐ)實現工業高鹽廢水中有機汙(wū)染物等雜質的分離,以及以NaCl和Na2SO4為主的無機鹽的分質,得到純(chún)化結晶鹽,從(cóng)而解決(jué)高鹽廢水零排放與資源化利用的難題,具有(yǒu)良好的(de)應用前景,是未來水(shuǐ)處理技術的發展方向。


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